磨棒鋼の検査
最高の製品品質のための高い欠陥分解能
引き抜きまたはピーリングされた磨棒鋼は、安全性に直接影響する製品も含め、様々な製品の原材料として使用されています。これらの用途では特に完璧な品質が要求されます。FOERSTERの試験装置を使用すれば、生産工程中の材料表面の品質を管理し、可視化することができます。
応力亀裂、へげ、欠けは、生産中に発生する可能性のある材料欠陥の一例です。弊社の貫通型探傷器と回転型探傷機は、これらの欠陥について材料を検査します。弊社検査システムの高い欠陥分解能により、お客様の要件に合わせた、迅速で信頼性の高い材料検査が可能です。
多くの場合、弊社の試験装置は繰り返し発生する欠陥パターンを特定するのに役立ち、不規則性を排除して、製造工程全体を最適化することができます。
弊社の装置は、インラインでもオフラインでも、製造工程のエンドツーエンドの監視をサポートします。
伸線機でのインライン試験
原材料の欠陥、機械関連の設定の問題や破損した工具は、最終製品の表面欠陥を引き起こす可能性があります。FOERSTERはこれらの欠陥を検出するためにCIRCOGRAPH回転型探傷機を提供しています。可動式センサー（テストレバー）の使用により、材料コイル端末から突出したバリやフック状の終端から生じる潜在的な損傷からプローブを保護しています。
点状および横方向の欠陥を検出するには、DEFECTOMAT貫通コイルを使用した追加検査をお勧めします。直流磁化を使用して透磁率変動の影響を排除します。これにより強磁性材料の信頼性の高い検査が可能になります。一定の長さに切断された棒鋼は、材料検査の結果に基づいて選別され、場合によっては再加工されます。
使用される商品
(1) CIRCOGRAPH® DA (2) センサーシステム M (3) 貫通コイル (4) CIRCOGRAPH® Ro 35 L
写真提供： BGH Edelstahl Lugau GmbHオフライン試験ライン
オフライン試験ラインは、自動車の安全関連部品などの投入材料として使用される高品質磨棒鋼の最終検査で頻繁に使用されています。投入材料は、要求仕様を満たしているかどうかを評価するために再検査を受けます。こうして、欠陥のある棒鋼を迅速かつ自動的に選別することができます。
FOERSTERは、個々の試験装置だけでなく、ガイダンスユニット全体と、機構と制御システムを含むラインのアセンブリも提供しています。お客様の特定の要求に応じて、様々な検査・測定システムをオフライン試験ラインに統合することができます。例えば、表面欠陥検査に加えて、MAGNATEST D-HZPを統合して硬度検査と材料識別を行い、異材混入を防止することができます。棒鋼の検査に加えて、オフライン試験ラインをCoil to Coilのワイヤー検査に統合することも可能です。
JQA-QMA12333